PP桶是(shì)化工行業(yè)中比(bǐ)較常見的一種設備,它不僅能(néng)儲存化學物品,還能儲存各種油,但為確保其良好的使用效率,因此,對(duì)PP容器生產過程的認識是非常重要的,因此我們需要了解這一設備(bèi)的生產過程,從而使設(shè)備在滿足企(qǐ)業需求的同(tóng)時有效地提高(gāo)生產(chǎn)效益。
1.練泥:取自瓷(cí)石,經水磨磨.洗脫(tuō)雜質,製(zhì)成磚狀(zhuàng)泥塊。接著將(jiāng)泥塊與水混合,除去PP罐渣,用手摩擦(cā),或用腳踩踏(tà),將泥團內的空氣擠出(chū),使泥中的水份均勻;
2.拉坯(pī):將泥(ní)團拋入(rù)轆轤的轉盤中,隨著(zhe)手法的屈伸和收放拉製出坯體的(de)大致形狀(zhuàng);
3.印坯:印模的外部型式為旋鈕至半(bàn)幹型,將晾曬到半幹狀的坯蓋(gài)置於模種上,均勻(yún)地按拍坯體(tǐ)外壁,然後脫模;
4.圓坯:將PP圓筒的坯料放置於馬(mǎ)桶上,旋轉圓盤,用刀片旋轉,使坯體厚合適,表麵光潔,這是一道技術要求很高的工序;
5.曬坯:將已加工好的坯料放在木架上晾曬。
6.在壓延成型過程中PP容(róng)器的料坯,通過連續擠壓(yā)使(shǐ)其塑化,並壓延成一定厚度(dù)的薄膜,然後經壓延輥引(yǐn)出,再經軋花.冷卻.測厚.卷取製品。
顯然,PP罐裝防腐(fǔ)、強度高、效率快等性能也不見得是無稽之談,所以(yǐ)為了能有效地維護設備的使用,我們一定要按照生產(chǎn)流程的每一道工序來進行。