聚(jù)丙烯儲(chǔ)罐蒸餾(liú)塔過程是一個複雜的傳質傳熱過(guò)程,其特(tè)點是許多過程變量,許多控製變(biàn)量和(hé)許多可操縱變量;過程動力學和機製是複雜的。作為化學生產中使用廣泛的分(fèn)離過(guò)程,精(jīng)餾也是一種(zhǒng)能耗大的化學(xué)單元操作。
但是(shì),在實際生(shēng)產中,為了能(néng)讓產品合格,整流裝置(zhì)的操作往往是保守的,操作方法和操作參數設置往往不合理,分離很(hěn)普遍。精餾過程消耗的絕大部分能(néng)量不(bú)用於組分分離,而是由冷卻水(shuǐ)或分(fèn)離(lí)組分帶走。因(yīn)此,整改過程的節能潛力很大,效果也非常明顯。隨著石化行業的快速發展,整流作(zuò)業的應用越來越廣泛,分離物的成分(fèn)越來(lái)越多,分離產品(pǐn)的純度要求(qiú)也越來越高,但人們(men)不希望消(xiāo)耗過多的能(néng)源。同時。蒸餾過程的控製和節能的優化提出了(le)更高的要求。
聚(jù)丙烯儲罐蒸餾塔整流操作迫使混合物的氣體、液體的兩相流入精餾塔體。在相互接觸過程中,液相中的輕(qīng)組分(fèn)逐漸轉移到氣相中,氣相中的重組分逐漸進入液相。在吸收塔的吸(xī)收操作中,吸收組分被塔中的吸收劑(jì)吸收(shōu)後,在塔底流出的溶液(含(hán)有吸收的組分)稱為富液。